電池材料生產(chǎn)過程中，不可有與鐵成份的接觸，很多錐形筒體及錐形螺旋混合機(jī)，其中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過程中，會(huì)不斷的摩擦筒體，長時(shí)間工作后，筒體與螺旋葉片均會(huì)出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來的不銹鋼雜質(zhì)混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達(dá)70%，對(duì)電池粉體形成很嚴(yán)重的污染。
以往設(shè)備一般采用特氟龍涂層，其壽命短，耐高溫性能差，需要定期保養(yǎng)維護(hù)，江蘇旺龍利用耐磨碳化鎢涂層KN1300解決此類問題，采用JP8000超音速火焰噴涂工藝，對(duì)正極材料生產(chǎn)設(shè)備中的高速混合機(jī)，整機(jī)、配件（漿葉,罐體,出料口）與物料接觸部分均采用整體碳化鎢噴涂處理。
針對(duì)雙錐螺旋混料機(jī)（螺旋、罐體）進(jìn)行整體噴涂處理來解決以往玻璃鋼涂層引入正極材料中的硼硅鈉等元素雜質(zhì)的引入。
對(duì)電池調(diào)漿設(shè)備攪拌槳處理后，減少了不銹鋼磨損代理的雜質(zhì)引入，大大降低了電池自放電比例。 |
